吊钩式抛丸清理机 中外合资保定菲迪斯玛铸造装饰有限公司是集科研、开发、生产、经营为一体的专业生产厂家，成为国内铸造机械的前沿生产企业。公司形成以抛丸清理设备、射型射芯设备、砂处理设备为主的三大系列产品。坚持客户至上的服务宗旨，形成一批高效专业的服务团队。科学的产品研发、人性化的服务理念使公司取得了辉煌业绩。我们将继续完善每一个细节，为新老客户提供优质的产品、贴心的服务。 我公司专业生产抛丸机已有20多年的历史，多年来我们以优质的产品、过硬的技术、良好的信誉、低廉的价格以及热诚的售后服务赢得了众多国内外客户的青睐。 吊钩式抛丸清理机用途 q37系列抛丸清理机适合于对多品种铸件、锻件及钢结构件进行表面清理、除锈及抛丸强化工艺，以去掉工件表面的粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及抛丸强化工艺。本设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、汽车配件、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺。 技术参数 型号 参数 q376 q378 q3710 q3720 q3750 清理室尺寸 1300×1300×1700mm 1600×1600×2150mm 1900×1900×2700mm 2000×2000×2500mm 2300×2100×2650mm 被清理工件尺寸 φ800×1300mm φ 800×1500mm φ1000×1700mm φ1200×1800mm φ1500×2000mm 被清理工件质量 600kg 800kg 1000kg 2000kg 5000kg 抛丸量 2×200kg/min 2×200kg/min 3×250kg/min 3×250kg/min 3×250kg/min 叶轮直径 φ360mm φ360mm φ420mm φ420mm φ420mm 提升量 24t/h 25t/h 27t/h 28t/h 35t/h 通风量 3500立方米／h 7500立方米/h 9000m3/h 12000m3/h 26000立方米/h 机器总功率 17.75kw 23.6kw 29.75kw 35.6kw 41.55kw 机器外型尺寸 1900×1800×4200mm 3800×3000×5250mm 4500×3800×6500mm 4593×4038×6192mm 6500×4800×7000mm 机器总重 3500kg 6000kg 7000kg 8000kg 12000kg 吊钩式抛丸清理机工作原理 吊钩抛丸机也叫吊钩式抛丸清理机，抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒) 以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。吊钩式抛丸机需将抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。吊钩式抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。 吊钩式抛丸机适用于铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。 吊钩抛丸机产品概述 a. 本公司严格按照美国sae标准almen弧高计测量喷丸强度并吸收德国卡仑达斯抛丸清理技术设计的新颖高效抛丸器。抛丸效率高达18~20kg/min?kw。抛丸器的布置均经过计算机仿真抛射后确定，使工件处于优秀抛射位置，工件表面获得优秀清理效果。 b. 抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、顶护板、侧护板全部采用高铬钼耐磨铸铁，gr≥20% c. 抛丸室内壁挂有组合积木式耐磨铸铁护板和锰钢护板。 d. 采用双叶轮圆盘，弹丸方向性好。叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于5克 e. 低噪音，单机噪音为85分贝, 符合jb/gq3000-84标准 f. 抛丸器的侧护板及顶护板采用了重叠咬合式防护，消除了弹丸击穿抛丸器外壳的现象 g. 丸渣分离器采用目前流幕式满幕帘丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。该分离器的优秀分离弹丸分离直径为?0.8～?3.0。分离效率≥99%。 h. 本机采用平皮带传动的斗式提升机，其卸料方式采用离心重力式。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。 i. 除尘器采用了国内的旋风式+布袋式除尘技术与脉冲式反吹除尘技术，过滤性强、除尘量大。 j. 本设备电控系统采用常规控制，可满足铸件高效清理的要求。电控系统有手动和自动两种方式，有工作运行状态显示、抛丸循环计时及抛丸器工作累加计时显示。系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能，在必要的地方均设有急停按钮，以确保设备和人身安全。